Tło projektu
Sembawang Shipyard to stocznia specjalizująca się w naprawach i produkcji statków. Należąca do SembCorp Marine, posiada pięć doków o łącznej nośności 775 000 DWT z przyległymi obiektami inżynieryjnymi i produkcyjnymi. Posiada prawie cztery kilometry ciągłego głębokiego i osłoniętego nabrzeża o głębokości do 14 metrów. Suchy dok stoczni o nośności 100 000 DWT jest jednym z najgłębszych w Azji Południowo-Wschodniej. Dawniej brytyjska królewska baza morska, stocznia została zbudowana w 1938 roku. Po uzyskaniu niepodległości przez Singapur w 1968 roku, baza morska została przekształcona i stała się stocznią komercyjną pod zarządem Sembawang Corporation (obecnie SembCorp).
Stawianie czoła wyzwaniom
Stocznia dysponuje szeroką gamą narzędzi konserwacyjnych i różnego rodzaju narzędzi zarządczych.
Podczas kontroli narzędzi służących do konserwacji doku, zapisywanie informacji o zasobach jest czasochłonne i nieefektywne.
Nie ma skutecznego mechanizmu monitorowania inspektorów. Administratorzy nie mogą zagwarantować, że będą oni na miejscu każdego dnia.
Administratorzy nie mają dostępu do informacji o usterkach w odpowiednim czasie i nie mogą natychmiast opracować planów konserwacji. Konserwacja często nie może być wykonana na czas, co powoduje straty dla firmy.
Rozwiązania RFID
Każde narzędzie do konserwacji doków jest wyposażone w kod kreskowy lub elektroniczny znacznik RFID z unikalnie identyfikowalnymi informacjami. Komputery przenośne Chainway C72 RFID, zintegrowane ze skanowaniem kodów kreskowych 2D, UHF RFID, Wi-Fi i innymi funkcjami, mogą szybko identyfikować i uzyskiwać informacje o odpowiednim narzędziu. Wprowadź odpowiednie informacje, gdy wystąpi awaria lub usterka. W ten sposób pracownicy mogą łatwo wykonać zadanie inspekcyjne. Ponadto informacje te można przesyłać w czasie rzeczywistym za pośrednictwem sieci bezprzewodowych, dzięki czemu konserwacja nie zostanie opóźniona.
Odbieranie efektów
Śledzenie i zarządzanie narzędziami do konserwacji doków staje się bardziej wydajne i wygodne.
Podczas inspekcji na miejscu pracownicy nie muszą nosić ze sobą papierowych dokumentów. Wystarczy zabrać nasze przenośne PDA, aby wykonać mobilne śledzenie aktywów i inspekcję. Oszczędza to koszty i zwiększa produktywność.
Administratorzy mogą lepiej kontrolować obecność w pracy.
Dzięki funkcji komunikacji bezprzewodowej w C3000, plany konserwacji można tworzyć natychmiast po wykryciu awarii.
Rejestry konserwacji narzędzi są generowane automatycznie i zapisywane w systemie bazy danych, co ułatwia przyszłe zapytania i kompleksowe zarządzanie.
Potrzebny sprzęt RFID.
1. Ręczny czytnik RFID UHF.
2. Czytnik biurkowy UHF RFID.
3. Znacznik RFID UHF.
